В установках с подвесным конвейером дробеструйная очистка происходит в закрытом шкафу в автоматическом режиме. Для перемещения деталей используются подвесные конвейеры различных типов – например, конвейеры одиночного типа или автоматические конвейеры по типу power&free. Количество струйных сопел и траектории их движения выбираются в соответствии с требованиями формы и подвески деталей. Управление движением сопел производится автоматической программой. Также возможна очистка внутренней поверхности изделий.

FBR – 21×5

FBR-21×5-S спроектирован для очистки объемных тел вращения, в том числе изнутри.
Детали подвешиваются на крючки и во время очистки детали вращаются вокруг своей оси. Внутренняя очистка производится при помощи сопла специальной конструкции, которое заводится внутрь детали с нижней части.

214_1

FBR – 18×4

FBR 18×4 предназначена для очистки газовых баллонов при проведении плановых проверок, во время которых требуется счистить с поверхности старую краску.
В установке используется колотая стальная дробь, которая отлично справляется с задачей удаления старого покрытия, одновременно придавая поверхности шероховатость для лучшего сцепления с новой краской.

214_2

FBR-12×8-S

Данная установка спроектирована специально для дробеструйной очистки автомобильных дисков. На подвесном конвейере диски проходят полную очистку по всем граням поверхности, после чего подаются тем же конвейером на покраску.

214_3

FBR 18×6

Очистка изделий данной установкой эффективна и проходит в полностью автоматическом режиме.
На конвейере могут быть подвешены детали различной формы в свободном порядке, нижняя и верхняя границы расположения детали замеряются на входе в очистную камеру.
Дробеструйная очистка выполняется в соответствии с произведенными замерами по высоте детали. По окончании очистки остатки абразива и пыль сдуваются с поверхности изделий струей сжатого воздуха.

214_4