Автоматические дробеструйные установки способны производить очистку в непрерывном режиме с одинаковым результатом. Автоматизация дробеструйной очистки обычно означает управляемое перемещение струйных сопел либо самой очищаемой детали. Установки также могут быть оснащены автоматическими датчиками распознавания детали, иметь регулировку давления сжатого воздуха и количества подаваемого абразива и многое другое. Оn-line датчики могут производить замеры детали, после чего траектория движения дробеструйных сопел будет рассчитываться автоматически.

Ниже представлены несколько примеров изготовленных нами полностью автоматических дробеструйных установок.

FB 1100

Модель FB 1100-SP – шкаф автоматической очистки, оснащенный столом-сателлитом. Принцип действия установки – инжекторный либо напорного типа. Количество подставок-сателлитов зависит от размеров очищаемых деталей и может составлять от 10 до 20 штук.
В качестве абразива может использоваться стальная дробь, стеклянные шарики, оксид алюминия и др.
Детали устанавливаются на подставки, после чего производится запуск установки. Очистка деталей производится согласно заданной программе.
Загрузка и выгрузка деталей может быть также организована при помощи промышленного робота.

FB1100a

FB1100b

Шкаф FB 2100-2D, с двумя автоматическими соплами

Модель FN 2100-2D оснащена двумя дробеструйными соплами, работающими в автоматическом режиме. Облегченное программирование движения позволяет производить очистку сложных по форме изделий.

FB2100

FBD- 3400-3D Установка автоматической очистки колесных пар

Модель FBD 3400-3D разработана для выполнения автоматической очистки колесных пар железнодорожного состава.
Установка оборудована одним соплом с программируемой настройкой. Гибкость настроек позволяет осуществлять очистку, как всей колесной пары, так и очистку по частям, отдельно ось, колеса. Результат очистки соответствует требованиям EU директив и стандартов VPI.
Уровень шума во время работы составляет менее 80 dB(A).

FBD3400

Автоматическая очистка деталей на подвесном конвейере

Очистка изделий на подвесном конвейере является эффективным и полностью автоматическим способом дробеструйной очистки.
На линии конвейера могут одновременно находиться детали различных размеров в свободном порядке. Высшая и нижняя отметки расположения детали замеряются автоматически на входе в очистную камеру.
Очистка производится согласно замеров, произведенных внутри очистной камеры. По завершении очистки остатки абразива сдуваются с поверхности детали струей сжатого воздуха.

Kappaleiden automaattinen raepuhallus riipuradalla

Kappaleiden automaattinen raepuhallus riipuradalla

Шкаф FB 2000 – 2D

Установка служит для очистки круглых деталей – труб, роликов, валов и т.п.
Оборудование для перемещения сопел размещено на крыше очистной камеры. За движение сопел и вращение детали отвечает логическая программа. Автоматическая работа позволяет добиваться однородной степени очистки и шероховатости изо дня в день на протяжении долгого времени.
Низкий уровень шума при работе и отсутствие пыли.

212_6

FB 8000

В модели FB 8000 длина очистного шкафа составляет 8 м.
Отличительные особенности модели – гибкость настроек и многофункциональность. Первоначально установка была спроектирована для автоматической очистки труб и гидроцилиндров. Очистка производится в замкнутом пространстве, пыль не попадает за пределы шкафа.
Для очистки деталей небольшого размера в шкафу закреплен поворотный стол, который позволяет также производить дробеструйную очистку вручную.

212_7