Große Strahlhallen
Schiffsteile werden in großen Hallen sandgestrahlt. Beim Strahlen der Teile kann Stahl als Strahlmittel verwendet werden, das recycelt werden kann und Kosteneinsparungen gegenüber Einwegstrahlmitteln bereithält.
Beim Stahlstrahlen fällt nur ein Bruchteil so viel Abfall an wie beim Einsatz von Einwegstrahlmitteln.
Kleine Strahlhallen
Beim Bau eines Schiffs entstehen auch kleinere Komplexe, die in kleineren Strahlhallen bearbeitet werden können.
Reinigung von Profilrändern
Der Rumpf eines Schiffs wird mit verschiedenen Profilen verstärkt, u. a. mit Wulstbug, Flacheisen, L-Profilen.
Die Ränder der Profile werden durch das Sandstrahlen von Rost und der Grundierung befreit, um eine gute Schweißnaht zu erzielen.
Finnblast bietet zum Säubern der Profilränder mehrere automatische Durchlaufanlagen.
Entgrattrommeln
In der Entgrattrommel werden die Ränder der brenngeschnittenen Teile abgerundet und der Grat entfernt.
Die Finnblast-Trommel verfügt über einen abnehmbaren Behälter, in den die Zuschnitte geladen werden. Der Behälter wird mit einem Gabelstapler zur Trommel gebracht. Ist das Rommeln der Zuschnitte abgeschlossen, werden sie mit dem Behälter von der Trommel abgenommen und zum nächsten Arbeitsschritt – z. B. zum Schweißen – gebracht.
Platten/Träger
Schleuderradanlagen zum Strahlen von Platten und Trägern
Maschinenbreiten 1–3 m.
Herstellung von Rohrelementen
Die Herstellung von Rohrelementen aus gereinigten Rohren verbessert die Produktivität und Qualität des Rohrschweißens.
Die Anlage FBP 350 wurde zum Strahlen von runden Rohren entwickelt. Die Zuführung der Rohre zum Strahler und die Handhabung der gereinigten Rohre können einfach automatisiert werden.
