Strahlhallen

Vorteile der Finnblast-Strahlhallen

• Funktionssichere Strahlanlagen
• Funktionssichere Recyclinganlagen für das Strahlmittel, die unempfindlich gegenüber Verunreinigungen sind
• Niedrige Bodenkonstruktion, sodass der Bau des Fundaments kostengünstig  ist
• Gute Sicht durch effiziente Staubentfernung und helle Beleuchtung
• Effiziente Reinigung des Strahlmittels mithilfe von Vibrationssieb und Windsichter

Die Finnblast-Strahlhallen setzen sich aus folgenden Komponenten zusammen:

• Schalldämmender Raum aus Sandwichpaneelen mit Stahlrahmen
• Computersimulierte Staubentfernung
• Niedriger Kratzer-Förderboden, mit dem das Strahlmittel gesammelt wird
• Elevator
• Vibrationssieb-Windsichter für Strahlmittelreinigung
• Strahlmittelsilo
• Druckbehälter (Strahlkessel)
• Anlagen für Ventilation der Strahlhalle

1. Strahlhalle

Die Konstruktion der Strahlhalle besteht aus Stahl. Auf der Innenseite der Stahlkonstruktion befindet sich ein dickes Sandwichelement. Diese Hallenkonstruktion ist dicht. Die Schalldämmung ist sehr gut und der Lautstärkepegel außerhalb der Halle liegt unter 80 dB(A). An beiden Enden der Halle können Türen angebracht werden, sodass die Werkstücke durch die Halle gefahren werden können. Die Werkstücke können z. B. an einer Hängebahn, mit einem Wagen auf Schienen oder mit einem Gabelstapler in die Halle gebracht werden.

 

2. Staubabzug für die Strahlhalle

Eine gute Sicht während des Strahlvorgangs ist einer der wichtigsten Faktoren für die Produktivität. Bei guter Sicht sieht der Bediener, welche Oberflächen des Werkstücks schon gereinigt und welche noch nicht gereinigt sind. Wenn die Sicht gut ist, müssen die Oberflächen nicht zu sauber gestrahlt werden.
Auf die Sicht wirken sich zwei Faktoren aus:
– Effizienz des Staubabzugs
– Beleuchtung
Die Wirksamkeit des Staubabzugs der Finnblast-Hallen wird durch eine auf die jeweilige Halle ausgelegte Luftströmung und Staubentfernung maximiert. Hier zwei Abbildungen von Simulationen, die zeigen, wie der Staubabzug mithilfe eines Strömungsberechnungsprogramms (CFD) entscheidend verbessert werden kann.

Bei der Beleuchtung werden staubdichte Leuchten eingesetzt, die vor Verschleiß geschützt sind. Die Zahl und die Leistung der Leuchten werden kundenspezifisch so ausgelegt, dass die Sicht während des Strahlens stets gut ist.

 

3. Kratzerförderer

Die Konstruktion des Schleppketten-Förderbodens wird seit Jahrzehnten eingesetzt, ist kostengünstig und haltbar. Die Konstruktion beruht auf einem Wagen, der sich zwischen U-Profilen hin- und herbewegt und über Schaufeln verfügt, die das Strahlmittel bewegen. Der Schaufelwagen bewegt sich auf wartungsfreien und vor dem Strahlmittel geschützten Rollen.
Das Strahlmittel wird von Gummiprofilen, die an den Schaufeln befestigt sind, vorwärts bewegt. Die Vorwärtsbewegung der Schaufeln transportiert das Strahlmittel weiter.

4. Becherwerk

Das Strahlmittel wird mit dem Kratzerförderer aus der Strahlhalle zum Becherwerk transportiert. Das Becherwerk hebt das Strahlmittel zum Vibrationssieb und zum Windsichter.

5. Strahlmittelreiniger / Windsichter

Die Sauberkeit des Strahlmittels ist ein wichtiger Faktor für die Produktivität. Das Strahlmittel aus der Strahlhalle enthält sowohl groben Schmutz als auch feinen Staub. Die groben, zu großen Schmutzpartikel werden mit dem Rüttelsieb vom Strahlmittel entfernt. Der feine Staub dagegen wird mit dem Windsichter vom Strahlmittel getrennt und dann in ein Filter gesaugt.

6. Strahlmittelsilo

Das saubere Strahlmittel läuft vom Windsichter ins Silo. Die Größe des Strahlmittelsilos wird abhängig vom Objekt gewählt.

7. Druckbehälter (Strahlkessel)

Die Größe des Druckbehälters kann kundenspezifisch unterschiedlich sein. Der am meisten eingesetzte Druckbehälter fasst 200 l. Wenn in der Halle gleichzeitig mehrere Strahler arbeiten, werden mehrere Druckbehälter benötigt.

Die Finnblast-Druckbehälter sind mit hochwertigen, funktionssicheren Strahlmittelventilen ausgestattet. Diese Ventile sind hülsenartig, lassen sich somit leicht einstellen und sind  gegen Schmutz und Störungen unempfindlich.

8. Filter

Der Luftaustausch in der Strahlhalle ist so bemessen, dass die Sicht während des Strahlvorgangs gut bleibt. Die staubige Luft der Halle wird in ein Filter gesaugt. Die Filter sind patronenartig und werden automatisch gereinigt. Im Filter wird der Staub von der Luft getrennt und die saubere Luft in die umgebende Halle oder teilweise zurück in die Strahlhalle geblasen. Der Staub wird im Behälter unter dem Filter gesammelt. Der Behälter kann z.B. mit einem Gabelstapler geleert werden.

9. Schutz der Strahlhalleninnenseite

Die Innenseite der Strahlhalle ist hohem Verschleiß ausgesetzt. Beim Sandstrahlen beträgt die Geschwindigkeit des Strahlmittels beim Austreten aus der Düse bis zu 200 m/s. Beim Zurückprallen des Strahlmittels vom Werkstück ist die Geschwindigkeit zwar geringer, aber immer noch sehr hoch. Deshalb müssen die Wände und manchmal auch die Decke gegen den Verschleiß durch den Strahl und die Abpraller geschützt werden.

10. Beleuchtung

Die Beleuchtung in der Strahlhalle ist ein wichtiger Produktivitätsfaktor. Wir bemessen die Anzahl der Leuchten so, dass die Beleuchtung auch dann hell ist, wenn die Halle stark genutzt wird. Bei der Beleuchtung der Strahlhalle setzen wir staubgeschützte Halogenmetalldampflampen ein. Als Schutz für die Lampen dient ein Schutzgitter, das das Auftreffen des Sandstrahls auf die Lampe verhindert.